信息摘要：
例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性和較寬的工作溫度范圍（-190～250℃），廣泛用于靜密封平墊，但由于某種原因回彈性較差以及冷流傾向，限制了單純的使用，采用組合結(jié)構(gòu)可以克服這一弊端，各種外部包封PTFE，內(nèi)部填充壓縮石棉板、橡膠板（或嵌金屬薄板）等形成的“三明治”結(jié)構(gòu)墊片。
各類機(jī)器設(shè)備尤其是各類壓力容器、管道和閥門等廣泛使用墊片密封結(jié)構(gòu)。最簡(jiǎn)單的墊片為平墊片，整個(gè)墊片為同一材料組成，作機(jī)械設(shè)備一般接合面的靜密封，如減速箱的密封等。
理想的墊片結(jié)構(gòu)應(yīng)表層為塑性層，而內(nèi)層為彈性體，塑性表面層保證密封而相互緊貼甚至嵌合，而內(nèi)層允許補(bǔ)償密封面的少許分離并在密封而上經(jīng)常保持一定大小的壓縮應(yīng)力。許多組合墊片的出現(xiàn)都是基于這一思路或稍有改型，但原理是一樣的。例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性和較寬的工作溫度范圍（-190～250℃），廣泛用于靜密封平墊，但由于某種原因回彈性較差以及冷流傾向，限制了單純的使用，采用組合結(jié)構(gòu)可以克服這一弊端，各種外部包封PTFE，內(nèi)部填充壓縮石棉板、橡膠板（或嵌金屬薄板）等形成的“三明治”結(jié)構(gòu)墊片。這種結(jié)構(gòu)一方面可以保護(hù)墊片免遭流體介質(zhì)的腐蝕或者避免食品、醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)品接觸污染，另一方面改善了單純用PTFE帶來(lái)的回彈差及冷流問(wèn)題。
密封設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問(wèn)題
1 密封用材料
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具 有不同的適用性。對(duì)密封材料的要求是：①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；③壓縮性和回彈性好，永久性變形?。虎芨邷叵虏卉浕?、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；⑥摩擦系數(shù)小，耐磨性好；⑦具有與密封面貼全的柔軟性；⑧耐老化性好，經(jīng)久耐用；⑨加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。顯然，任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優(yōu)異密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求。
2 加工工藝
良好的加工工藝和成型工藝是保證密封件尺寸精度、表面特性以及提高抗壓和耐磨能力的有效手段。與密封有關(guān)的加工工藝包括模壓、浸漬、噴涂、燒結(jié)、焊接、電鍍和表面熱處理等。同一材料，如果處理工藝不同，其特性會(huì)有很大的差別。就密封件制造中最常用的模壓工藝來(lái)說(shuō)，如果壓出來(lái)的成品在形狀、尺寸等方面誤差很大，分型面上存在飛邊、毛刺，對(duì)于密封都是很不利的。以橡膠O形圈為例，它是靠給定的壓縮變形量來(lái)保證密封的，如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量，就會(huì)出現(xiàn)泄漏。此外，由于O形圈是以預(yù)拉伸狀態(tài)安裝于密封部位，當(dāng)運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱時(shí)，O形圈不是膨脹，而是收縮（拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮，稱為焦耳效應(yīng)），這也可能使工作時(shí)的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須嚴(yán)格控制尺寸精度，并應(yīng)考慮到各種影響因素，例如，與密封件相接觸的零件的尺寸精度、表面粗糙度及紋理方向等。
3 摩擦、磨損與潤(rùn)滑
摩擦和磨損是接觸型動(dòng)密封中必然存在的問(wèn)題。接觸型動(dòng)密封的密封件與被密封件相接觸，由于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致發(fā)熱和零件表面的磨損，這是引起泄漏及密封件損壞的主要原因。因此滑潤(rùn)液壓與潤(rùn)滑劑的選擇就成了密封設(shè)計(jì)中必須慎重考慮的問(wèn)題。一般都選擇自潤(rùn)滑方式，例如浸漬各種潤(rùn)滑劑的填料、浸漬石墨以及采用摩擦系數(shù)小的聚四乙烯等。當(dāng)介質(zhì)具有潤(rùn)滑性時(shí)，則用介質(zhì)本身潤(rùn)滑。
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